更新時(shí)間:2023-08-07
醫(yī)藥凈化車(chē)間的工藝布局設(shè)計(jì)在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝條件下,要盡量明確人、物流、污物流及空氣流的流向。車(chē)間主要出入口分三處,一處是人流出人口;一處是原輔料人口;即原輔料經(jīng)過(guò)脫外包由傳遞窗送入;另一處為成品出口。WOL 承接 萬(wàn)級(jí)無(wú)塵醫(yī)藥凈化車(chē)間 設(shè)計(jì)裝修
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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潔凈等級(jí) | 萬(wàn)、十萬(wàn)、百萬(wàn)級(jí)等 |
醫(yī)藥凈化車(chē)間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布局
一、布置藥廠(chǎng)潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)平面圖
該車(chē)間生產(chǎn)類(lèi)別為丙類(lèi),耐火等級(jí)為二級(jí)構(gòu)形式為單層框架,層高為5m;潔凈控制區(qū)設(shè)吊頂;吊頂高度為2。70m;一步制粒間局部抬高至3。5m。車(chē)間內(nèi)的人員和物料通過(guò)各自的專(zhuān)用通道進(jìn)入潔凈區(qū),人流和物流無(wú)交叉。整個(gè)車(chē)間主要出入口分三處,一處是人流出人口,即人員由門(mén)廳經(jīng)過(guò)更衣進(jìn)入車(chē)間,再經(jīng)過(guò)洗手、更潔凈衣進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)、手消毒;一處是原輔料人口,即原輔料經(jīng)過(guò)脫外包由傳遞窗送入;另一處為成品出口。潔凈廠(chǎng)房?jī)?nèi)部布置主要有濕法制粒、干燥、整粒、總混、灌裝、拋光、鋁塑內(nèi)包、外包等工序。
二、處理潔凈廠(chǎng)房的產(chǎn)塵
發(fā)塵量大的粉碎、過(guò)篩、制粒、干燥、整粒、總混、充填等崗位,需設(shè)計(jì)必要的捕塵、除塵裝置。
產(chǎn)塵室內(nèi)同時(shí)設(shè)置回風(fēng)及排風(fēng),排風(fēng)系統(tǒng)均與相應(yīng)的送風(fēng)系統(tǒng)連鎖,即排風(fēng)系統(tǒng)只有在迭風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行后才能開(kāi)啟,避免不正確的操作,以保證潔凈區(qū)相對(duì)室外正壓。工序產(chǎn)塵時(shí)開(kāi)除塵器,關(guān)閉回風(fēng);不產(chǎn)塵時(shí)開(kāi)回風(fēng),關(guān)閉排風(fēng)。
三、處理藥廠(chǎng)潔凈廠(chǎng)房排熱、排濕及臭味
配漿、容器具清洗等散熱、散濕量大的崗位,除設(shè)計(jì)排濕裝置外,同時(shí)設(shè)置前室,以避免由于散濕和散熱量大而影響相鄰潔凈室的操作和環(huán)境空調(diào)參數(shù)。烘房是產(chǎn)濕、產(chǎn)熱較大的工序,如果將烘房排氣先排至操作室內(nèi)再排至室外,則會(huì)影響工作室的溫濕度。將烘房室排風(fēng)系統(tǒng)與烘箱排氣系統(tǒng)相連,并設(shè)置三通管道閥門(mén),閥門(mén)的開(kāi)關(guān)與烘箱的排濕連鎖,即排濕閥開(kāi)時(shí),排風(fēng)口關(guān)。此時(shí)烘房的濕熱排風(fēng)不會(huì)影響烘房工作室的溫度和氣流組織。鋁塑包裝機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生PVC焦臭味,故設(shè)置排風(fēng),排風(fēng)口位于鋁塑包裝熱合位置的上方。
四、設(shè)置參觀(guān)潔凈廠(chǎng)房走廊
參觀(guān)走廊的主要功能是人物流通道,同時(shí)也是保證消防安全通道暢通;使?jié)崈魠^(qū)與外界有一定的緩沖,保證了生產(chǎn)區(qū)域的潔凈;作為參觀(guān)走廊,應(yīng)使參觀(guān)者不會(huì)影響到生產(chǎn)。而且潔凈走廊的設(shè)置,使用暖氣采暖成為可能,保護(hù)了潔凈區(qū),避免冬季內(nèi)墻結(jié)露。
WOL 承接 萬(wàn)級(jí)無(wú)塵醫(yī)藥凈化車(chē)間 設(shè)計(jì)裝修
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